通過(guò)“電加熱管結(jié)構(gòu)”我們了解到加工電熱管需要材料:鋼管、填充物、電熱絲、引出棒、封口膠、高溫導(dǎo)線等其它五金配件,今天給大家簡(jiǎn)單描述加熱管的生產(chǎn)流程。
一、加熱管的生產(chǎn)流程?
1、切管
按要求選取管材及長(zhǎng)度,切口不得有的毛刺。
2、倒角
管子2端不得有毛刺,用圓錐形銑刀夾在動(dòng)力頭上用機(jī)械方法進(jìn)行。
3、洗管
管子清洗采用堿去油、酸去繡的方法,清洗后對(duì)內(nèi)被進(jìn)行刷揩處理。
4、壓裝實(shí)心堵頭
將引出棒壓入實(shí)心堵頭。
5、繞絲
按生產(chǎn)單用繞絲機(jī)將電阻絲制作成螺旋狀,保證繞距均勻。
6、焊接
焊接好引出棒與電阻絲,保證緊密接觸和焊接牢固,縮管時(shí)電阻絲不從引出棒上脫落。
7、填粉
用填充機(jī)填制氧化鎂粉,填充物通過(guò)在震動(dòng)情況下裝填密度達(dá)到2.3~2.5g/cm3。
8、縮管
(1)為了增加管內(nèi)填充物的密度,在不降低絕緣電阻的情況下提高填充物的電熱系數(shù),在裝粉后對(duì)管進(jìn)行壓縮;
(2)用縮管機(jī)壓縮成型,緊固電阻絲與氧化鎂粉使其密實(shí),保證電熱絲與空氣的絕緣,中心位置不發(fā)生偏移碰觸管壁。
9、車兩頭
保證引出棒的對(duì)稱,兩端外露長(zhǎng)度相差不大于2mm。
10、退火(按生產(chǎn)單)
將電熱管分層均勻地放入爐內(nèi)。
11、彎管
(1)為了防止斷裂,管子的彎曲半徑一般不得小于管徑的2.5倍;
(2)按生產(chǎn)單曲成型,管子外觀不得有明顯的機(jī)械傷痕或局部膨脹,彎曲處不得有皺紋、凹凸等現(xiàn)象;
(3)彎曲半徑小于3倍管徑并不退火的情況下,應(yīng)保證管焊縫方向朝內(nèi)R處不易斷裂。
12、焊接
按生產(chǎn)單要求有緊固件、法蘭或擋片等零件時(shí),焊接必須牢固可靠。
13、封口
(1)封口前必須充分干燥;
(2)封口平方必須嚴(yán)格遵守,且攪拌必須均勻;
(3)管口面積必須完全封死;
(4)封口注意工藝衛(wèi)生。
14、表面處理
根據(jù)生產(chǎn)單是否有防水垢涂層要求。
15、最終檢驗(yàn)
絕緣、耐壓即電氣強(qiáng)度、冷態(tài)電阻、泄漏電流及外觀檢查。
16、打標(biāo)記。
17、包裝。